煤棒机
煤棒机(又叫煤棒挤压机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
工作原理
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便
用途
煤棒机是鑫迪厂经过多年的研究,又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。
技术参数
名称 | 技术参数 |
MBJ140 | MBJ180 | MBJ300 | MBJ450 |
单机产量(T/h) | 1-2 | 2-3 | 4-6 | 8-12 |
功率(KW) | 11-15 | 18.5-22 | 90 | 220 |
转速(r/min) | 46-60 | 39-60 | 132 | 118 |
煤棒截面形状(mm) | Φ20-30 | Φ20-30 | Φ18-30 | Φ20-30 |
螺旋叶片数量 | 5 | 5 | 4 | 4 |
螺旋叶轮直径(mm) | Φ140 | Φ180 | Φ270 | Φ420 |
外形尺寸 | 1900×1100×1170 | 2210×1370×1440 | 3605×1025×955 | 5130×520×1480 |
工作电流(A) |
|
| 130-160 | 320-360 |
粉煤粒度(mm) | <5 |
粉煤含水率(%) | 12-14 |
煤棒强度 | 新生煤棒2米高自由落下,75%不碎 |
安装与调试
1:安装前各零部件必须经过彻底清洗,清除运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。
2:按基础图对基础进行混凝土浇灌,并留螺孔,混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上,螺孔找正,二次混凝土灌浆,待地脚螺钉凝固后,用水平仪校正机器,机器稳固后即可试机。
试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,新机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%~15%)。
使用与保养
1:每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。
2:原料必须经过处理,最大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用。
3:下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用金属棒。
4:机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5:停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。
6:为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。
煤棒机设备的主要易损件
1.滚动轴承,
2.棒机内部衬套,
3.进程螺旋
4.三角皮带.
5.成形模具
6.备注:设备可以适应在恶劣条件下连续工作,但是请广大客户严格按照配送的说明书进行操作。
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